皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的,运行时皮带跑偏是常见的故障。皮带的低下,皮带制造---,带芯沿带宽方向受力不均,皮带输送机,运行中在张力作用下伸长量不一致造成皮带跑偏,所以必须对设备和皮带进行定期检查和调整。如果已经跑偏,可调整托辊组的位置来调整跑偏,但要多调几次或几个辊子配合调节。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止带跑偏,托辊必须装正。托辊组中心不正或托辊组轴线同皮带中心线不垂直,皮带跑偏的方向和托辊组倾斜方向一致,为了防止皮带跑偏,皮带输送机供应,托辊必须装正。托辊不转,辊面不圆或轴承损坏也能造成皮带在该托辊处开始局部跑偏。由于粘附煤使托辊表面凹凸不平也能使皮带跑偏,所以应加强检查托辊的运转情况,加强检,经常清扫其表面,---时更换新托辊。皮带胶接时,接口与皮带中心线不垂直,造成在接头处跑偏,这就要皮带重新接头。下面把预防的方法分为以下几点:
1.检查托辊横向中心线与输送机网带纵向中心线的不重合度。
2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。
3.检查物料在输送带上的位置。
皮带输送机滚筒包胶后会有什么作用呢?包胶后的滚筒能有效保护金属滚筒表面不被磨损,滚筒包胶有菱形花纹或人字形花纹几种方式,能增大橡胶板表面摩擦力,能有效的防止滚筒与输送带之间的滑动摩擦,减少皮带打滑,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损,提高运行效率,使滚筒与皮带同步运转,从而---皮带的、大运量的运转。
传统热---滚筒包胶
此种技术比较落后,传统热---包胶的滚筒由于---压强低,硫含量高,再加上包胶面板含胶量低,橡胶耐磨性能差,使用寿命非常短,在正常工作条件先更容易易老化,橡胶老化后会变硬,导致输送滚筒与皮带的附着力下降,清洁功能下降,皮带输送机,滚筒热包胶技术落后,操作复杂,不能进行现场施工作业;热---包胶成本较低,还是一些厂家首要的选择;热---过程中,---时压力有些低,造成热包出来的滚筒,耐磨性不是太好,皮带输送机厂家,而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用,所以热---包胶所占份额越来越少。
皮带输送机的操作需要注意以下几点:
一、操作人员条件
操作人员必须通过培训考试,取得操作资格---,并持有---。 熟悉所使用辊筒机的结构,性能,工作原理,通讯控制一体化系统的原理和检测试验方法,会维护保养带式机,能正确处理一般性故障。
二,操作时要注意
1.操作前检查每个组件的完整性和紧固情况,确认无问题后,再正式运行。
2.严禁人员乘坐带式机,不准用带式机运送设备和笨重物料。
3.当输送机和开关20米范围内的气流中的气体浓度为1.5%时,必须停止工作。 关闭电源并疏散人员。
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